6 Hi Omkeerbare Koudwalserij
De theorie van de zeswalsenwalserij
Een zeswalswalserij voegt een paar middenwalsen toe die symmetrisch en axiaal kunnen bewegen, waardoor schadelijk contact tussen de werkwals en de steunwals wordt geëlimineerd. Tijdens het walsen wordt voor verschillende breedtes van de staalband een verschillende bewegingsafstand van de middenwals gebruikt, waardoor de contactdrukverdeling (verdeling van de afvlakwaarde) tussen de walsen en de buigkracht verandert, en zo de vorm en bolling van de plaat worden gecontroleerd.
Productintroductie
De zeswalsige omkeerwalserij voor koudwalsen is een uiterst nauwkeurige metaalwalsmachine, die hoofdzakelijk wordt gebruikt voor het meervoudig walsen van bandmateriaal bij kamertemperatuur om diktereductie, vormcontrole en oppervlaktekwaliteitsverbetering te realiseren.
Het belangrijkste kenmerk van deze machine is de zes-laagse constructie en de omkeerbare walsfunctie. De machine bestaat uit zes walsen: werkrollen, tussenrollen en steunrollen. De tussenrollen kunnen axiaal bewegen (oscilleren) en de werkrollen zijn uitgerust met hydraulische buigmechanismen. Dit ontwerp maakt een effectieve aanpassing van de drukverdeling tussen de walsen mogelijk en verbetert de nauwkeurigheid van de plaatvormcontrole. De omkeerbare walsfunctie zorgt ervoor dat de strip in de wals heen en weer kan worden gewalst, waardoor een uniforme dikte wordt gegarandeerd.
De zeswalsige omkeerbare koudwalserij kenmerkt zich door hoge precisie, een groot aanpassingsvermogen en een hoog rendement. De walserij is geschikt voor diverse materialen zoals roestvrij staal, gewoon staal, aluminium en koper, en kan grondstoffen met een dikte van 1,5 tot 4,5 mm walsen tot dunne eindproducten met een dikte van 0,15 tot 2,0 mm. De walsnauwkeurigheid bedraagt ±0,02 mm en de walsnelheid ligt doorgaans tussen de 360 en 1000 m/min. De apparatuur is vaak geïntegreerd met hydraulische systemen, automatische besturingssystemen en hulpapparatuur (zoals afrollers en diktemeters) voor een geautomatiseerde werking.
Typische toepassingsscenario's zijn koudwalslijnen voor stripstaal en de diepbewerking van metalen materialen. Een machine met een specificatie van 1400 mm heeft bijvoorbeeld een maximale walskracht van 12.000 kN, is geschikt voor het walsen van brede strips en wordt veel gebruikt in de automobielindustrie, de huishoudelijke apparatenindustrie, de energiesector en andere industrieën waar behoefte is aan zeer nauwkeurige metalen strips.
TABEL MET TECHNISCHE PARAMETERS
MOLENMODEL / TECHNISCHE PARAMETERS | 950 | 1150 | 1380 |
Materiaal | koolstofstaal en laaggelegeerd staal | koolstofstaal en laaggelegeerd staal | koolstofstaal en laaggelegeerd staal |
Materiaaldikte (mm) | 2.0~3.5 | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
Materiaalbreedte (mm) | 600~850 | 900~1050 | 1000~1250 |
Afwerkingsdikte (mm) | 0,5~0,15 | 0,5~0,16 | 0,5~0,18 |
Drukkracht (KN) | 9000 | 13000 | 15000 |
Specificaties van de steunrol (mm) | Φ800×920 | Φ1050×1120 | Φ1100×1350 |
Specificaties van de middelste rol (mm) | Φ350/Φ320×900 | Φ380/Φ350×1150 | Φ380/Φ350×1350 |
Specificaties van de werkrol (mm) | Φ260/Φ235×950 | Φ310/Φ280×1150 | Φ280/Φ255×1380 |
Rijmethode | Werkende rolaandrijving | Werkende rolaandrijving | Werkende rolaandrijving |
Hoofdmotor | DC 1250KW×2 | DC 1000KW×4 | DC 1250KW×4 |
Snelheidsreductor | Gezamenlijke versnellingsbak | Gezamenlijke versnellingsbak | Gezamenlijke versnellingsbak |
Afroller (specificaties) | Φ610×950 | Φ610×1150 | Φ610×1380 |
Terugslagmechanisme (specificaties) | Φ508×950 | Φ508×1150 | Φ508×1380 |
Rolsnelheid (m/min) | 800 | 900 | 900 |
Afwikkelspanning (KN) | 45 | 70 | 70 |
Terugslagspanning (KN) | 9~90 | 14~140 | 17~170 |
Persmethode | Hydraulische AGC | Hydraulische AGC | Hydraulische AGC |
DC-snelheidsregelaar | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
Elektrische besturing | Siemens PLC | Siemens PLC | Siemens PLC |
Opmerking: het model en de parameters in deze tabel dienen slechts ter referentie. Het ontwerp en de productie kunnen worden aangepast aan de wensen van de gebruiker.


Laten we uw project bespreken
Wij streven ernaar u de beste service te bieden en kijken ernaar uit met u in contact te treden om samen problemen op te lossen en u een betere ervaring te bezorgen.





