Inquiry
Form loading...

Tamdem-walserij / Continu-walserij

HOOFDFUNCTIE VAN DE APPARATUUR
Dit product wordt gebruikt voor het omkeren van het walsen van zeer nauwkeurig en kwalitatief hoogwaardig koolstofstaal, roestvrijstalen strips en laaggelegeerd staal.

APPARATUURCOMPONENTEN EN KENMERKEN
Afroller, hydraulische rolwagen en loswagen, 5-rollen knijp- en afvlakmachine, in- en uitrijplatform, walserij (gebruiker kan het aantal walserijen voor continu walsen kiezen), linker- en rechteroproller, gezamenlijke tandwielkast, hydraulisch AGC- en buigrolsysteem, aandrijfmotor, elektrisch besturingssysteem, smeersysteem voor apparatuur en proces.

    Productintroductie

    De continuwalserij realiseert continue plastische vervorming van metalen materialen door meerdere walserijen in serie te schakelen. Het kernprincipe is gebaseerd op het model van gelijke tweede stroom, wat betekent dat de volumestroom van metaal tussen elke walsstand constant blijft. Uniformiteit van de stripdikte (met een nauwkeurigheid van ±5 μm) wordt gewaarborgd door snelheidsafstemming en spanningsregeling. De apparatuur bestaat uit reductiekasten, motoren, cardanassen, rollensystemen, enz., en ondersteunt configuraties met vier, zes of twaalf walsstanden, geschikt voor de productie van zeer nauwkeurige plaat- en stripmaterialen.

    Koud continuwalserij: Warmgewalste coils worden als grondstof gebruikt en na het beitsen door meerdere walsstanden geleid, waarbij een diktenauwkeurigheid van ±1 μm wordt bereikt. Deze walserij wordt gebruikt voor producten met een hoge oppervlaktekwaliteit, zoals panelen voor huishoudelijke apparaten en carrosserieën.

    Processtroom

    Warmwalsen → Meervoudig walsen → Gloeien → Ontlaten, met ondersteuning van koploos walsen voor verbeterde continuïteit.

    TABEL MET TECHNISCHE PARAMETERS

    MOLENMODEL

    TECHNISCHE PARAMETER

    650

    750

    850

    Materiaal

    koolstofstaal en laaggelegeerd staal

    koolstofstaal en laaggelegeerd staal

    koolstofstaal en laaggelegeerd staal

    Materiaaldikte (mm)

    2.0~3.0

    2.0~3.0

    2.0~3.0

    Materiaalbreedte (mm)

    400~520

    500~650

    600~750

    Afwerkingsdikte (mm)

    0,6~0,40

    0,6~0,40

    0,6~0,40

    Drukkracht (KN)

    5000

    6000

    7000

    Specificaties van de steunrol (mm)

    Φ520×550

    Φ600×700

    Φ700×820

    Specificaties van de werkrol (mm)

    Φ175×600

    Φ200×750

    Φ240×850

    Moleneenheden

    5 sets eenheden

    5 sets eenheden

    5 sets eenheden

    Rijmethode

    Werkende rolaandrijving

    Werkende rolaandrijving

    Werkende rolaandrijving

    Hoofdmotor

    DC-motor

    DC-motor

    DC-motor

    Snelheidsreductor

    Gezamenlijke versnellingsbak

    Gezamenlijke versnellingsbak

    Gezamenlijke versnellingsbak

    Afroller (specificaties)

    Φ610×600

    Φ610×750

    Φ610×850

    Terugslagmechanisme (specificaties)

    Φ508×600

    Φ508×750

    Φ508×850

    Rolsnelheid (m/min)

    360

    420

    480

    Afwikkellus

    Schijflus of grondlus

    Schijflus of grondlus

    Schijflus of grondlus

    Terugslagspanning (KN)

    25

    30

    35

    Persmethode

    Hydraulische AGC

    Hydraulische AGC

    Hydraulische AGC

    DC-snelheidsregelaar

    Siemens 6RA70

    Siemens 6RA70

    Siemens 6RA70

    Elektrische besturing

    Siemens PLC

    Siemens PLC

    Siemens PLC

    Opmerking: het model en de parameters in deze tabel dienen slechts ter referentie. Het ontwerp en de productie kunnen worden aangepast aan de wensen van de gebruiker.

    2 exemplaren3-17

    Laten we uw project bespreken

    Wij streven ernaar u de beste service te bieden en kijken ernaar uit met u in contact te treden om samen problemen op te lossen en u een betere ervaring te bezorgen.